Współczesny świat stanowi niewątpliwie dogodną przestrzeń zarówno dla przemian cywilizacyjnych, jak również rozwoju nowego stylu życia. Charakteryzują go odmienność, nowoczesność, szybkość reakcji. Pojęcia takie jak globalizacja, informatyzacja czy wielowymiarowość jasno obrazują specyfikę zachodzących zmian. W świecie przepełnionym innowacyjnymi rozwiązaniami z zakresu technologii, człowiek – często nieświadomie – uczestniczy dynamicznym procesie ciągłej ewolucji ekonomicznej. Przykład przemian w obróbce mechanicznej stanowi niewątpliwie laserowe cięcie blach, dzięki któremu można zagwarantować klientowi wysoką jakość oraz precyzję wykonania.
Laser – urządzenie dostępne dla każdego
Spośród najbardziej rozwojowych gałęzi gospodarki wyróżnić można przede wszystkim obróbkę mechaniczną, która dzięki zastosowaniu lasera zyskała miano innowacyjnej branży. Laser uznawany jest za rzeczywisty wytwór czasów współczesnych – dlatego też kojarzony jest głównie z nowoczesnością. Kilkadziesiąt lat wstecz o wykorzystywaniu lasera w codziennym życiu nie można było nawet pomarzyć – natomiast aktualnie jego zastosowanie jest dość powszechne oraz spotykane w różnorodnych sektorach gospodarki.
Warto w tym miejscu wspomnieć, iż różne typy laserów posiadają rozmaite zastosowania. Urządzenie to wykorzystywane jest przykładowo w medycynie, poligrafii oraz komunikacji, ale jego szczególną przydatność upatruje się w przemyśle, gdzie cięcie za pomocą lasera stanowi popularny sposób pozyskania rzeczy o danym kształcie czy określonej formie.
Nowoczesna metoda obróbki mechanicznej – dokładność, jakość i szybkość
Technologia cięcia z wykorzystaniem lasera w wielu sektorach przemysłu niemal całkowicie wyparła tradycyjne metody obróbki wszelkiego typu surowców. Swą popularność laser zawdzięcza głównie trzem właściwościom, wśród których wyróżnia się precyzję cięcia, możliwość pozyskania idealnie precyzyjnego wykończenia w trakcie obrabiania materiału, czy też minimalizowanie odpadów obrabianego materiału.
Do zalet cięcia laserowego można również zaliczyć fakt, że posiada on bardzo małą sferę wpływu ciepła, a miara doprowadzanego ciepła oscyluje na minimalnym poziomie. Oprócz tego, atutem wykorzystania lasera w obróbce mechanicznej jest wąska szczelina cięcia oraz nieznaczne nierówności, które mogą powstać podczas rozdzielenia materiału.
Obróbka laserowa – nowoczesna technologia na wyciągnięcie ręki
Współczesne lasery wytwarzają taką wiązkę światła, której moc oraz zakres trwania mogą być standaryzowane, co powoduje, iż obrabiarka z takim właśnie urządzeniem nabiera przymiotów narzędzia uniwersalnego. Obróbka za pomocą lasera znajduje coraz większą użyteczność w przemyśle poprzez szczególne właściwości promieniowania laserowego, które umożliwiają wykonanie wielu dokładnych operacji technologicznych na różnorodnych materiałach, z precyzją oraz wydajnością znacznie wyprzedzającą metody konwencjonalne.
W związku z obserwowanym w ostatnich latach wzrostem świadomości klientów, przedsiębiorstwa zobligowane są do świadczenia usług na coraz wyższym poziomie. Za przykład firmy zorientowanej na jakość oraz precyzję produktu końcowego może posłużyć Fabryka 4×4, oferująca usługi cięcia laserem blachy 2D oraz profili czy rur 3D, a także szereg odrębnych, jednakże zbliżonych usług.
Za wykorzystaniem obróbki laserowej przemawiają jej trzy charakterystyczne cechy, będące tym samym głównymi zaletami tego rozwiązania, tj. selektywność, bezkontaktowość, a także możliwość pełnej automatyzacji.
Artykuł sponsorowany
materiały nadesłane
Wykop.pl
